重选浮选联合流程提高金的回收率
原生金矿石处理中应用重选-浮选联合流程提高金的回收率。矿石经磨矿后跳汰，用摇床精选跳汰精矿，跳汰尾矿进行页岩浮选除去碳，浮选精矿再经摇床选，两个摇床精矿合并，其Au品位220g/t，回收率50%，页岩浮选尾矿进行硫化矿浮选，获得硫化矿浮选精矿，其Au品位160g/t，回收率38.9%。页岩产品含25%碳。该工艺提高了精矿金品位和回收率，而且解决了窃金杂质碳引起的难题。应用重选-浮选-水冶联合流程处理难选金矿石。矿石磨矿后，磨粉机价格用摇床选别，得到重选金精矿、硫化矿中矿和尾矿。中矿再磨后进行硫化矿浮选，浮选精矿再磨后，用15g/L盐酸和8g/L次氯酸钙进行氯化浸出，浸出液用活性炭吸附沉淀、焙烧和熔炼。该工艺不仅金的回收率较高，而且防止了氰对环境的污染。
根据工艺矿物学比重的测定，可知，硫铁矿烧渣中主要矿物的比重为3.783～3.973。而石英的比重为2.65、方解石的比重为2.7、正长石为2.5～2.6、硼砂为1.7、光卤石为1.6、芒硝为1.5等。根据下列的计算公式，不同比重矿物重选分离的难易度可大致地按等降比判断：河沙烘干机磁流体分选法在金矿选矿中得到应用。应用摇床-离心选矿-磁选-磁流体分选法从锡精矿中回收金。锡精矿金品位为67g/t，该工艺获得的金精矿金品位为772g/t，金回收率为72.44%。就选矿工艺而言，重选是最简单易行的方法。重选所处理的物料相对较粗，粒度范围相对较宽，不同粒度物料要求选用不同的设备；重选的操作因素比较简单。各种选别设备，中人其入选原料的比重组成和粒度基本相同，选别的条件也基本相同。重选处理量大、设备简单、操作容易、投资少、工艺流程也比较简单。对各种类型的硫铁矿烧渣也有一定适应性。